建筑装饰涂料施工质量管理的研究

北京今典装饰工程有限公司张广利

 

　　【摘要】结合本人多年的装饰工程现场管理经验，根据不同品种涂料的装饰特性、装饰效果，与不同基材的适应性，对建筑装饰涂料施工质量管理提出有可操作性的规范，并结合案例对各种施工缺陷的处理等施工质量方面的问题进行说明。

　　【关键词】装饰涂料施工 质量管理

　　2004年海南三亚市某五星级酒店内墙涂料涂刷完毕后，房间四壁颜色总是感觉不同，并有局部发花现象，有色涂料涂刷的房间现象要比白色涂料涂刷的房间严重，产生上述现象的原因有四：一是该项目位于环境优美的三亚湾，面临大海，施工时间正处在潮湿、多雨的夏季，而工期又相当紧，未等基层充分干燥就上漆，就会出现水印，导致漆面出现斑块；二是外墙或管道渗水；三是腻子质地疏松、耐水性差；四是涂料的耐水性较差或表面活性剂加量太大。要避免此种现象，只需待墙面干透后上漆即可，如因工期等因素没有足够时间，可选用耐水腻子或选用表面活性剂加量小的涂料品种，也会有明显改善。

　　2005年北京市苹果社区8号楼A座外墙涂料施工出现面层开裂现象。该项目外墙采用大模内置保温板（无网）外保温体系，涂料饰面开裂的原因主要有五：一是外保温投标时竞争激烈，施工造价压得过低，导致材料以次充好；二是基层条件差，EPS板随墙体浇筑时偏差大，造成抹面砂浆及外墙腻子厚度差别大，收缩不一致也易导致开裂；三是外保温施工未完全按照规程操作，如直接把网格布铺设于墙面上，抹面砂浆与网格布不能很好的复合，网格布起不到约束和分散应力的作用；在面层抹灰时，为获得美观的表面效果而采取蘸水拍浆的方式，导致面层骨料过少产生开裂；四是涂料、腻子品种选择与外保温体系不匹配。平涂饰面时应选择弹性涂料、仿石涂料或浮雕涂料等抗变形能力强的品种；五是施工组织不合理，面层施工时在太阳曝晒下进行，没有采取有效的保护措施。

　　在北方地区，建筑节能技术飞速发展，外墙保温已是强制执行的建筑规范。在保温墙面上进行涂料施工，防止面层开裂是一项亟待研究解决的课题。

　　上述两个案例在建筑涂料的施工中非常有代表性，南方、北方不同的气候条件，建筑结构，配套材料选择，习惯操作等都会对建筑装饰涂料的最终装饰效果产生影响。随着企业的不断飞速扩张，全国范围施工的趋势越来越明显。搜集、整理、比较、筛选相关的最新技术信息，了解和掌握国内外的涂装技术发展动向，推动企业科技进步，提高施工管理水平，更多的利用新技术、新工艺、新材料。因此，加强建筑装饰涂料施工质量管理，建立一套适应范围广，可操作性强的施工规范是非常重要的。

　　一、材料选择

　　目前内外墙装饰常用涂料有合成树脂乳液涂料、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料、溶剂型外墙涂料、复层建筑涂料、外墙无机建筑涂料。所选材料的主要性能指标应符合相关行业或地方标准。

　　建筑涂饰所用的涂料和半成品包括涂饰现场配制的材料，均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有生产企业的质量保证书。

　　二、基层要求

　　1．基层质量应符合下列要求

　　（1）基层应牢固：不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。

　　（2）基层应表面平整：立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致横平竖直。允许偏差应符合表1的要求，且表面应平而不光。

 

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　　（3）基层应清洁：表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。

　　（4）基层应干燥：涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳胶漆时，基层含水率不得大于10%。根据经验，抹灰基层养护14～21天，混凝土基层养护21～28天，一般能达此要求。现场简单测定法如下：

　　A．晴天是利用透明胶布平贴于基面，移胶带封合胶布四周，过2～4小时后，若胶布内部呈现结露现象，即基层含水率高，不宜施工。

　　B．取干燥的报纸平铺于基层，再以胶带封合四周，2小时后，报纸若呈现潮湿状，则基层含水率高，不宜施工。

　　（5）基层的PH值不得大于10。酸碱度可用PH试纸或PH试笔直接测定。

　　（6）根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。凡外窗盘粉刷层两端应做出挡水坡端、檐口、窗盘底部都必须按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度；对坡屋面建筑物的檐口，应超出墙面，防止雨水玷污墙面。对于涂刷面积较大的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分格构成及尺寸由设计给定。

　　（7）对于墙管道与设备（如空调室外机组、脱排机等）应作合理的建筑处理，以减少对外墙饰面的污染。

　　2．基层处理

　　（1）基层清理：清理的目的在于清除掉基层表面粘附物，不影响涂料对基层的粘结性。其处理方法见表2：

　　（2）基层的修补与找平

　　A．砂浆层分离的修补：砂浆层空鼓时，一般情况都应将其铲除，重新做基层。当其分离部分不能铲除时，可用电钻钻孔，采用不致使砂浆分离部分重新扩大的压力将缝隙内注入低粘度环氧树脂，使其固结。表面裂缝用合成树脂或聚合物水泥嵌平，待固结后打磨平整。

 

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　　B．小裂缝修补：用柔性腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。对于混凝土板材出现较深的小裂缝，应用低粘度环氧树脂或水泥砂浆进行压力灌浆，使裂缝被浆体充满。

　　C．大裂缝修补：先用手持砂轮或錾子将裂缝切成“V”形口子，并清理干净，先涂刷一道界面涂料，然后用嵌缝枪将密封防水材料嵌填于缝隙内，并将其压平。在密封材料的表面用聚合物水泥腻子抹平，最后打磨平整。

　　D．孔洞修补：一般情况下，Ф3mm以下的孔洞可用聚合物水泥腻子填平；Ф3mm以上的孔洞应用聚合物砂浆填充，待固化硬结后，用砂轮机打磨平整。

　　E．表面凹凸不平的处理：凸出部分可用錾子凿平或用砂轮机打磨平；凹入部分用聚合物砂浆填平，待硬化后，整体打磨一遍，使之平整。

　　接缝错位处的处理：先用砂轮磨光机或用錾子凿平，再根据具体情况用聚合物水泥腻子或聚合物砂浆进行修补填平。

　　F．露筋处理：可将裸露的钢筋直接涂刷防锈漆，或用磨光机将铁锈全部清除后再进行防锈处理。根据情况不同，可将混凝土进行少量剔凿，将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理后，用聚合物砂浆补抹平整。

　　G．麻面及脆弱部位的处理：先处理干净，然后用聚合物水泥腻子或聚合物砂浆抹平即可。

　　三、涂料施工的基本条件及要求

　　1．涂料施工顺序

　　应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并验收合格后进行。

　　2．施工方案编制

　　施工单位应根据设计选定式样、色彩、光泽、材料种类、涂饰遍数、单位用量以及涂饰等级，同时根据建筑工程情况、涂饰要求、基层条件、施工平台及涂装机械等编制涂刷工程施工方案。

　　3．备料量确定

　　根据选定的品种、工艺要求，结合实际面积及材料单耗和损耗，确定备料量。

　　（1）大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”，并保存到竣工。

　　（2）涂料施工的环境应符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施工相应的要求。外墙涂料工程施工过程中，应注意气候的变化，遇大风、大雨、雪及风沙等天气时不应施工。

　　（3）双组分涂料的施工，应严格按产品说明书规定的比例配制，根据实际使用量分批混合，并按说明书要求静置一段时间，并在规定的时间内用完。

　　（4）外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一面墙不产生色差。

　　（5）在干燥环境下施工大墙面时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，处理好接茬部位。涂饰施工分段应以墙面分格缝，墙面阴阳角或落水管为分界线。

　　（6）一般情况下，涂饰工程施工应按“底涂层，中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂料的施工必须在前一遍涂料表面干燥后进行，涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。

　　（7）采用机械喷涂涂料时，应将不需施涂部位遮盖严实，以防沾污。

　　（8）涂料工程施工完毕，应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分，不受沾污。其他非涂部位的涂料必须在涂料干燥前清理干净。

 

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　　四、注意事项

　　1．仿石涂料施工

　　（1）大墙面喷涂施工宜按1.5m2左右分格，然后逐格喷涂。

　　（2）底层涂料可用辊涂，刷涂或喷涂工艺进行。喷涂主层材料时应按装饰设计要求，通过试喷确定涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。

　　（3）主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀。

　　2．浮雕涂料施工

　　（1）底层涂料可用辊涂或喷涂工艺进行。喷涂主层涂料时，应控制涂料的粘度，并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力，喷射距离宜控制在40-60cm，喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面，喷枪应沿被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。

　　（2）压平型的主层涂料，应在主层涂料喷涂表干后，用塑料辊筒将隆起的部分表面压平。

　　（3）水泥系的主层涂料，应采取遮盖养护，必要时浇水养护。干燥后，采用抗碱封底涂饰材料，再涂饰面层涂料二遍。

　　五、验收

　　1．涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收，验收时应检查下列资料：

　　（1）涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

　　（2）涂饰工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录；

　　（3）基体（或基层）的检验记录；

　　（4）施工自检记录及施工过程记录。

　　2．涂饰工程的检验批应按下列规定划分：

　　（1）室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000㎡划分为一个检验批，不足1000㎡也划分为一个检验批；

　　（2）室内涂饰工程每50间同类涂料涂饰的墙面划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。

　　3．涂饰工程每个检验批的检查数量应符合下列规定：

　　（1）室外每100㎡应检查一处（每处10㎡）；

　　（2）室内按有代表性的自然间（大面积房间和走廊按10延长米为一间）抽查10%，但不少于5间。

　　（3）涂饰工程的质量，应符合验收质量标准中的各项规定。

　　六、常见问题及处理方法

　　1．粉化现象

　　（1）涂漆后不久即出现过多的粉化，是由于涂料树脂耐候性差，墙体表面未加处理，涂刷时温度低，成膜不好或涂刷时渗水太多引起的。

　　（2）墙体潮湿或碱性过大，未使用封闭底漆对墙体表面进行封闭保护，使墙体表面的碱性对漆膜表面造成破坏。

　　（3）用了低档的、颜料含量高的涂料。

　　（4）在外墙上使用了内墙涂料。

　　处理方法：将粉化物清理干净后涂刷底漆进行封闭。随后涂两层外墙涂料即可。

　　2．起泡现象

　　（1）由于水份透入漆面内或墙体表面潮湿，导致漆层失去了粘附性，以致在物体表面上起成泡状。

　　（2）施工过程中未按施工要求进行施工，未等底漆表面干透就进行第二遍或第三遍涂刷，造成底漆的水分或溶剂无法挥发出来。

　　（3）涂装在阳光直射下的表面进行。

　　（4）在潮湿的表面上涂装溶剂型或醇酸涂料。

　　（5）乳胶漆干后不久，特别是表面预处理不够充分时，就暴露在露水、湿汽或雨水中。

　　处理方法：

　　（1）要预防起泡现象，可先刷上一层优质底漆，水份就无法透入墙体内。

　　（2）若漆面有严重的起泡现象，必须将全部漆面刮除，让表面干透后再上漆。若是局部性的起泡，则将个别的起泡刮除，把刮涂部分的边缘磨平滑，先涂刷一至二遍底漆，然后才刷面漆。

　　（3）基层充分干燥后再上漆。

　　3．水印现象

　　（1）由于物体有水份，导致漆面出现斑块，其颜色通常比原色较深。若物体表面未干燥就上漆，就会出现水印。要避免此种现象，只需待墙面干透后才上漆即可。

　　（2）漆出现水印极可能是外墙或管道渗透，应立即查明原因。

　　（3）使用耐水性差的乳液或配方中表面活性剂加量太大。

　　处理方法：

　　若水印的幅度相当大，宜将漆面刮除。将导致水印的水份隔除，待墙面干透后才重新上漆。选用耐水性好的乳液。

　　4．咬底现象：

　　这是一种面漆溶胀底漆的弊病。原因是由于底漆未彻底干透就涂刷面漆，或前道漆与后道漆不配套所引起的漆膜鼓起移位、溶解、起皱、收缩、脱落等。多见于溶剂型涂料。

　　处理方法：

　　涂层施工必须按指定的时间间隔，头道漆要彻底干透后再涂第二层，用配套体系的漆涂装。

　　5．流挂现象

　　涂料在非平面上施工产生向下流淌的现象，形成眼泪或波纹状的外观。引起此现象的原因是涂料稀释过度或涂料本身粘度太低，一次性涂刷过厚，喷枪嘴与被涂表面靠得太近。

　　处理方法：把墙体重新打磨平整，按正确的比例稀释重新正确施工或调整涂料本身粘度。

　　6．剥落现象

　　这是漆层从物体表面上脱落的现象，导致剥落有下面诸多原因：漆层下面水份凝结，物体表面扩张或收缩，旧漆面上有水份、污垢、油脂或粉化；基层本身不结实等等。

　　处理方法：要避免漆面剥落，涂刷之前物体表面必须彻底清洁及干燥，将旧漆面上的粉尘全部清除。为确保表面绝对平滑，凡有孔隙之处需补平。

　　7．变色现象

　　涂料过早的颜色变淡，这种现象通常出现在阳面，被充足阳光曝晒的表面上。使用耐候性差的颜料；基层未充分干燥，湿度过大，PH值过高等都会引起退色。

　　处理方法：选用特别配制，品质上乘，耐候性好的颜料，并保证基层充分干燥。

　　8．缩孔现象

　　在涂料施工和干燥过程中产生了气泡，当气泡在漆膜中破裂后，形成了小而圆的凹坑。

　　处理方法：

　　所有涂料在涂装时都会产生一定程度的泡沫，而优质涂料会使气泡在涂料未干时破裂，从而得到良好的流平性和外观。避免过度辊涂或刷涂，或不要使用存放一年以上的涂料。涂装高光或半光涂料时要用短毛棍筒，而且在多孔的表面上涂装时，要上一道封闭剂或底漆。有问题的地方在重新涂装前要先打磨。

　　9．刷痕现象

　　涂料施工涂膜表干后产生未能流平的痕迹，明显地影响涂膜的外观，产生的原因有：其一，施工粘度过高，涂膜干燥过快，涂料假稠性能过强；其二，产品本身质量不高，流平性不好。

　　处理方法：

　　选用合适的辊筒，避免对涂料和基础使用太长的绒毛。涂装乳胶漆的辊筒要先湿润，并甩去多余的水分，不要让涂料堆积在辊筒的两端。从靠近天花板的拐角处开始辊涂，并在向下0.3m墙面区域内涂装。以锯齿辊筒从下向上移动以减少涂料的飞溅，然后，不要让辊筒离开墙面，连贯而平行地涂满整个锯齿图形。

　　10．接痕现象

　　涂装时，干湿涂层搭接处的颜色加深或光泽度提高的现象。成因主要是涂料稀释比例波动过大，或涂装时未能保持“湿边”状态。

　　处理方法：

　　（1）涂装前向前涂完一块区域后，再反向涂装刚上过漆的区域以保持“湿边”。这种方法有助于得到均匀平滑的外观效果。最好的方法是缩小待涂区域的面积，且在自然连接处中断。

　　（2）保持统一的稀释比例。

　　行业内流传着这样一句话：“三分漆，七分施工”。可见涂料施工技术对最终装饰效果的影响。专业的施工队伍和专业的施工质量管理规范是形成完美装饰效果的重要保证。

（来源：中国建筑装饰网）